金屬蝕刻原理是什麼?

精密金屬蝕刻（Photochemical Machining, PCM），又稱光化學加工或光蝕刻，是一種適用於金屬薄板的高精度加工技術。此製程的最大特色，在於加工過程中不產生機械應力與熱影響，能穩定製作結構複雜且尺寸精準的金屬零件。

金屬蝕刻的基本製程原理

金屬蝕刻的基本原理，是先在金屬表面塗佈光阻層，透過紫外光曝光與顯影，將設計圖案轉移到基材上。未受光阻保護的區域，會在蝕刻液作用下逐步溶解，直到達到設定的厚度與尺寸公差。完成蝕刻後，再經由清洗與去光阻等步驟，即可得到邊緣平整、無毛邊且不易變形的蝕刻成品。

精密金屬蝕刻的加工優勢

由於具備高解析度圖形重現能力與良好的一致性，精密金屬蝕刻特別適合用於微細孔洞、高密度線條與薄型結構的加工，可穩定量產微米等級精度的零件，並有效降低製程變形風險。 金屬蝕刻的主要應用領域 目前，金屬蝕刻已廣泛應用於不鏽鋼薄板加工、矽鋼片微結構、銅與鎳等金屬零組件，以及精密濾網、電子元件與醫療用金屬零件等領域，成為高精度金屬製造中不可或缺的關鍵技術之一。
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