超薄不鏽鋼墊片於精密設備中的關鍵角色

在現代科技與精密製造產業中，墊片是一種不可或缺的薄片型零組件，主要用於填補設備結構間的間隙，以確保系統的密封性、穩定性與組裝精度。特別是在高精度機械、半導體設備與精密電子裝置中，超薄墊片往往直接影響整體運作效能與可靠度。 近期，信昌精密接獲客戶提出的高難度需求，需開發厚度僅 0.03mm 的超薄不鏽鋼墊片，且整體疊加後的總厚度必須控制在 0.065mm 以下。過往既有製程因加工限制，經常出現墊片厚度失控、毛刺過大與翹曲變形等問題，使產品難以符合高精度設備的裝配要求。

超薄不鏽鋼墊片的微連點結構解決方案

面對上述挑戰，信昌精密重新檢視整體製作流程，並提出以極精密微連點設計為核心的加工方案。在確保材料厚度降至 0.03mm 的前提下，結合多年累積的精密加工經驗，導入微連點結構配置，有效分散加工應力並降低邊緣毛刺與翹曲風險。 透過此製程優化，最終成品的實際厚度可穩定控制在 0.039mm 以內，翹曲高度亦能維持在 0.1mm 以下。此一成果，使超薄不鏽鋼微連點墊片能穩定應用於半導體設備、精密電子模組與高階自動化系統等對平整度與尺寸公差要求極高的領域。

不鏽鋼材料選用與高精度檢測技術

為確保產品在長期使用下仍具備穩定性與一致性，信昌精密在材料與檢測環節皆採取高標準控管。材料方面，選用日本等級的電子用不鏽鋼精密材料，並依據材料特性採用沿絲向加工方式，以提升整體平整度並有效抑制毛刺生成。 在品質驗證上，信昌導入高解析度雷射 3D 量測設備，可精準檢測細微至 0.01mm 等級的毛刺與輪廓變化。透過完整且嚴謹的檢測流程，確保每一片超薄不鏽鋼墊片皆符合嚴苛的尺寸與品質規範，為客戶提供可靠且一致的產品品質。

微連點技術拓展墊片製作的更多可能性

極精密微連點設計的成功導入，不僅提升了超薄不鏽鋼墊片的製作可行性，也為高精度設備在組裝與運作表現上帶來更高的穩定度與準確性。此一技術成果，讓墊片在精密製造應用中具備更廣泛的發展空間。 若您對超薄不鏽鋼墊片製作、微連點加工技術或高精度墊片解決方案有進一步需求，歡迎與信昌精密聯繫，共同討論最合適的製程與應用方式。
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