不鏽鋼JIG板沾銀製程良率解析

在被動元件製造與沾銀製程中，JIG 板不只是輔助治具，更是直接影響製程穩定性、鍍層一致性與產品良率的關鍵元件。其中，不鏽鋼 JIG 板因材料特性穩定、耐用度高，已成為高規格產線與量產環境中廣泛採用的治具選擇。 以下從實際製程需求出發，解析不鏽鋼 JIG 板為何能長期穩定支援沾銀與電鍍製程。

優異耐腐蝕性能，因應嚴苛化學環境

不鏽鋼材料具備良好的耐腐蝕特性，可長時間承受潮濕環境、高溫條件及含銀離子的電鍍溶液影響。即使在反覆清洗、化學處理與連續製程下，表面仍能維持穩定狀態，有效降低治具劣化風險，延長 JIG 板使用壽命，同時降低維護與更換成本。

穩定導電特性，確保沾銀品質一致

在沾銀製程與電鍍加工中，JIG 板的導電性能直接影響銀膜附著的均勻度。不鏽鋼 JIG 板可穩定傳導電流，使銀層均勻分佈於元件表面，有助於提升鍍層一致性與導電可靠度，避免局部鍍層不足或品質不均的問題，確保後段製程順暢進行。

高結構強度，維持精準定位與支撐

不鏽鋼具備良好的剛性與結構強度，即使在高溫或長時間重複使用下，仍能保持尺寸穩定、不易變形。穩固的支撐結構可確保元件於沾銀與電鍍過程中維持正確定位，有效提升製程精度、重複性與批次一致性。

全面提升製程穩定性與生產效率

結合耐腐蝕性、導電穩定度與結構強度三大優勢，不鏽鋼 JIG 板能穩定應用於被動元件製程、LGTP 薄膠板加工、晶片夾持、銀膜處理與電鍍治具等多元場景，成為提升製程可靠度、降低不良率與優化生產效率的重要基礎。 了解更多